盘套类零件的主要技术要求有哪些?
最主要的技术要求就是 盘类零件的端面不能凸心 只能凹。 精度高的盘类零件平面孔系位置度要高，两端面平行度要好。 密封盘类零件密封面表面粗糙度要高 不能有划伤，平面度要好。
轮盘类零件的装夹原则是什么?
（1）定位基准的选择应尽量保证设计、工艺和编程计算的基准统一； （2）设计装夹方案时还应尽量减少装夹次数，一次装夹尽可能多的完成加工过程； （3）夹紧力的作用点应布置在零件结构强度和刚性较好的位置，防止零件装夹过程中的变形； （4）粗加工时应去除毛刺后装夹； （5）尽量选用通用夹具； （6）盘类零件中的孔的位置精度要求较高，在安排孔的加工时，应尽可能选择经过精加工后的平面为基准定位，这样可以最大程度的保证孔的位置精度； （7）外轮廓铣削时可采用一面加二孔的定位方式，以经过精加工的底面加两孔来保证足够的定位精度。
轴类零件的技术要求通常包括哪些内容?
轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈.轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项： (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）.装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）. (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内.对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差. (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的.通常应保证装配传动件的轴颈
机械零件的技术要求主要有哪些
1.对材料的要求，如是否调质 2 ，对加工工艺的要求，如图中未标注的小圆角、小倒棱的尺寸， 3 ，对零件后期的热处理和表面处理要求，如是否热处理，局部还是全部，处理到多大硬度，表面是否吹沙，磷化、阳极氧化、镀覆、喷漆、刻字等…… 4，对弹簧等零件还要有详细的参数，旋向、圈数、检验时效等， 5，等等…… 行业不同内容也不同，可参考老图纸或多请教，尽快入手
一般情况下，轴类零件有哪些技术要求
般情况下，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。 根据轴类零件的功用和工作条件，其设计技术要求主要在以下方面： 1、 尺寸精度 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5~IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为IT6~IT9。 2、几何形状精度 主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。 3、相互位置精度 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的
