广数980TDB车床如果要装夹一次料后一次车多个同样的工件，应该如何编程？
产品：外径30，内径25，长度10的环 一次装夹车出四件零件 在此简单举个例子，看官们睁大双眼~~~ 毛坯：管料，外圆31 内孔24 程序： O0001 T0101 G99 M8 (外圆刀） G97 S1000 M3 G0 X33 Z0 G1 X23 F0.2 G0 X29 Z0.5 G1 Z0 F0.15 X30 Z-0.5 F0.1 Z-13.5 F0.15 G0 X31 Z-12 X50 Z100 T0303 G99 M8 (镗刀） G97 S800 M3 G0 X26 Z1 G1 Z0 F0.15 X25 Z-0.5 F0.1 Z-13.5 F0.15 G0 X24 Z-12 Z2 X广数980TDB 怎么对刀？为什么当时对好了，可到循环的时候坐标又不对了？
首先说：当你换了个程序之后是肯定要重新对刀的因为换程序就等于你加工不同的工件，那么不同的工件所建立的工件坐标是不一样的。再说对刀出问题：第一当你对好一把刀再对第二把刀时不能手动换刀要在录入模式下换，第二对好任意一把刀时你要告诉系统那么就要在录入模式下输入T0101或T0202等等看你是对的那把刀然后按循环启动，这时你注意看界面的坐标才会有变化。广数980TDB对刀如何对，为什么和980TDC不一样
广数980TDB对刀和980TDC不一样在于毛坯设置的直径不同，广数980TDB的直径大于980TDC。广数980TDB对刀需要回零，具体如下所示：
1、找到装好的仿真软件，打开，并选择广数980TD系统进入仿真软件，先关掉那个提示框。
2、一般机床通电之后，都要按开机按钮，这里也是模拟了开机按钮。开机后先回零，也就是回参考点，回零后，点击左上角视图视窗，选择二维显示。
3、在标题栏选择机床操作——参数设置——机床参数，如下图设置。
4、在标题栏选择工件操作——设置毛坯，按照自己的需要设置合适的毛坯。
5、在标题栏选择机床操作——刀具管理，进入刀具库选择刀具。
6、在标题栏选择机床操作——快速定位，之所以用快速定位是为了节省时间，当然，你一定要试切也可以。
7、定位之后，在机床面板上点击刀补按钮，打开刀补界面。
8、点击向下翻页键两下，找到101号刀，然后，按照顺序点击毛坯设置为直径80，输入后点击运行即可成功设置对刀。
扩展资料：
回零原理
参考点是机床上的一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。数控机床每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床一个固定点上，重新建立机床坐标系，这一固定点就是机床坐标系的原点或零点，也称为机床参考点，使机床回到这一固定点的操作称为回参考点或回零操作。
回零失败的原因：
1、接近开关坏了。在回参考点的过程中，虽然机床撞了回零挡块，但无信号变化，则回零失败。解决的办法是更换接触开关。
2、回零时未在该停的位置上停下来，则位控环或零脉冲有问题。围绕零脉冲的接收问题，检查接收故障所在。
3、回零时回不准参考点。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了。检查紧固接触开关即可。
参考资料来源：百度百科-回零