外行求解释烧结、球团、球团烧结、烧结球团，可能表述不是很正确，请解释几者并做对比，谢谢
烧结法：粉状物料（粉矿或精矿）进行高温加热，在不完全熔化的条件下粘接成块的方法，产品是烧结矿； 球团法是指细磨物料经加水润湿，在专门的造球设备上滚动而成生球，再经预热、高温焙烧固结成成品球。产品是球团矿。 球团烧结，即小球团烧结，是发挥烧结矿和球团矿两者的优势，取长补短，日本称为“混合球团烧结矿”工艺。它的方法是先用圆盘造球机制粒以后在圆筒混合机内外滚燃料，这种工艺提高了烧结时的料层透气性，从而提高了产量。 烧结球团，指的是一种工序，一种称呼，譬如说，在学校里别人说你是什么专业的，我说我是学烧结球团的；或者说是烧结球团，这道工序在钢铁冶金中起到了冶前准备炉料的作用，至于为什么要准备，又要涉及我烧结球制作全过程 及相关
改善混合料透气性途径的研究及锥形逆流分级造球技术应用 1. 前言 唐山国丰炼铁厂烧结机于1997年12月份投产，原设计能力为2台24m2烧结机，后改造为一台29.7 m2烧结机和一台35.6 m2烧结机，由于烧结矿生产能力严重不足，我厂一直致力于混合料制粒工艺改造，曾经先后实施了一混加雾化水、二混雾化水分段打水、混料矿仓蒸汽预热技术等，对提高混合料透气性起到了较好作用。为了进一步增强混合机制粒性能，在长期酝酿研究的基础上，我厂与秦皇岛新特科技有限公司共同对改善混合料造球的因素进行了分析并合作研究开发了可应用于烧结球团行业的逆流分级混合造球技术，已获得国家专利(02294526.1)，取得了明球团矿与烧结矿区别
球团矿是用精矿粉经成球盘加工成球后，烧制而成，目前有土烧和竖炉烧两种方法，土烧投资少，见效快，生球少。但污染大，球团易粘结，亚铁高。竖炉生产投资大，出球快，操做不好易产生较多的生球。烧结矿是用矿粉（精矿粉·褐铁矿等），按配比添加溶剂石灰粉，再加燃料煤或焦粉，经过一次混料机加水搅拌混均，再经过二次混和造球后，进入料仓供烧结机用。这样经过布料器布料进入烧结机台车，经点火器点火，风机抽风，就烧成了烧结矿，然后经过破碎，筛粉，冷却就可以入高炉了。球团矿属酸性，烧结矿属碱性，烧结矿碱度越高相应就可以多加球团矿。炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿，另球团矿和烧结矿有什么区别！
主要是为了入炉后的炉料透气性、融化性和品位，烧结矿和球团矿都要加熔剂，并且都是多孔结构，所以透气性和融化性能都比块矿好，粉矿是不能直接入炉的，透气性太差。
烧结矿烧结机生产出来的，球团矿是竖炉焙烧出来的，烧结矿的碱度比球团矿高，通常高炉里主要用烧结矿，加球团矿是为了调节炉料碱度。
化学原理
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂。
从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。