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这样的零件怎么展开得到下料尺寸?

proe中如图模型如何展开,算下料面积。

如果是下料面积可复杂了,零件面积通过分析属性就可以实现了 如果三面是均匀的话,可以只展开一侧,测量尺寸就可以了,另外如果没有折弯圆角是无法展开的,需要添加折弯角才可以展开,如果存在大变形的话通过钣金件也没法展开了,最好采用实体曲面绘制,通过高级--展开面组才可以

90度折弯展开下料尺寸计算方法

板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。

制图软件绘制比较方便。

多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)

1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。

3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度

正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)

4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。

6)放出咬口的量,和板厚处理。

弯头下料你必须知道弯曲半径,厚度、几节。 收起。


扩展资料:

90度折弯计算:

1、由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。展开长度的计算公式为(1):L=L1 + L2- 2t + 系数a ……… (1)

2、折弯系数a的计算公式为(2):

a = -0.075V+ 0.72t - 0.01 …………(2)

其中:V—下模槽宽;t—材料厚度

3、为方便计算将展开长度的计算公式简化为(3):

L=L1+L2-系数C …………(3)

注:简化系数C = (2t - 系数a)见表2。

4、多次折弯展开长度的计算公式为(4):

L=L1+L2+Ln-(n-1)C …………………(4)

其中:n—折弯次数。

能教教我钣金件的展开下料尺寸怎么计算吗 谢谢

一般来说展开尺寸的计算首先要确定使用的折角模具的槽宽,一般按板厚的8倍。模具确定后小于1.5MM的钢板每折一次扣除2倍板厚。大于2MM你可以用废料试折L型,用折角后的2个边相加减去展开尺寸,计算出一个数,每次计算时扣除就可以了

圆锥怎么展开下料

1、在展开后平面圆环上做一条直线,旋转至上步所算出的度数,便是需要的实际表面积。

2、实际放样图得出以后,为确保准确,可测出内外弧长,然后分别以圆锥体大小头直径乘以圆周率所得实际长度作比较,如图:

扩展资料

圆锥的高:圆锥的顶点到圆锥的底面圆心之间的最短距离叫做圆锥的高;

圆锥母线:圆锥的侧面展开形成的扇形的半径、底面圆周上任意一点到顶点的距离。

圆锥的侧面积:将圆锥的侧面沿母线展开,是一个扇形,这个扇形的弧长等于圆锥底面的周长,而扇形的半径等于圆锥的母线的长. 圆锥的侧面积就是弧长为圆锥底面的周长×母线/2;没展开时是一个曲面。

参考资料来源:百度百科-放样

冲压件展开尺寸怎么算

求展开尺寸的依据是:弯曲件的前后板料体积不变的原则进行的。 不考虑弯曲是材料的变薄,计算方法就很简单了,主要是先求弯曲部分的中性层半径R(查出中性层位置系数x,R=r+xt),然后根据弧长公式求出弯曲段展开长度。最后求和即可。 若考虑弯曲部分材料的变薄那么按体积不变的原则计算的毛坯,还需进行修正。

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